P235GH ST35.8 SA192 Көміртекті болаттан жасалған жіксіз құбыр / қазандық түтігі

Өнімді таныстыру

Қазандық құбырының механикалық қасиеттері болаттың химиялық құрамы мен термиялық өңдеу жүйесіне байланысты болаттың соңғы қызмет көрсету көрсеткіштерін (механикалық қасиеттерін) қамтамасыз ететін маңызды көрсеткіш болып табылады.Болат құбырлар стандартында әртүрлі пайдалану талаптарына сәйкес созылу өнімділігі (созылу күші, аққыштық күші немесе аққыштық нүктесі, ұзарту), сондай-ақ қаттылық пен қаттылық көрсеткіштері, сондай-ақ пайдаланушылар талап ететін жоғары және төмен температура көрсеткіштері қарастырылады. .
① Жалпы қазандық құбырының пайдалану температурасы 350 ℃ төмен, ал тұрмыстық құбыр негізінен 10 және 20 көміртекті болат ыстық прокат құбырынан немесе суық тарту құбырынан жасалған.Шет елдер негізінен P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C пайдаланды.
② Жоғары қысымды қазандық құбыры жиі жоғары температурада және жоғары қысымда қолданылады, құбыр жоғары температуралы түтін газы мен су буының әсерінен тотығу және коррозияға ұшырайды.Қажетті болат құбырдың беріктігі жоғары, тотығуға және коррозияға төзімділігі жоғары, тіндердің жақсы тұрақтылығы бар.
Қазандық құбыр негізінен су қабырғасы құбырын, қайнаған су құбырын, қатты қыздырылған бу құбырын, локомотив қазандығына арналған қатты қыздырылған бу құбырын, үлкен және кіші түтін құбырын және арка кірпіш құбырын және т.б.

Жіксіз болат құбырдың сапасын тексеру әдісі

1. Химиялық құрамды талдау: химиялық талдау әдісі, аспаптық талдау (инфрақызыл CS құралы, тікелей оқылатын спектрометр, zcP және т.б.).
2. Болат құбырдың бетінің сапасын тексеру: 100%
A. Ультрадыбыстық анықтау UT:
B. ET: (электромагниттік индукция)
C. MT және ағып кетуді анықтау:
Ферромагниттік материалдардың беткі және бетке жақын ақауларын анықтауға жарамды магниттік ақауларды анықтау.
D. Электромагниттік ультрадыбыстық ақауларды анықтау:
Жоғары температура мен жоғары жылдамдықты, кедір-бұдырлы және құрғақ болат құбыр бетіндегі ақауларды анықтауға қолдануға болатын біріктіру ортасы қажет емес.
E. сұйықтықтың ену сынағы:
Флуоресценция, бояу және болат құбыр бетіндегі ақауларды анықтау.
3. Болат құбырдың физикалық және химиялық өнімділігін тексеру;
4. Болат құбырдың технологиялық өнімділігін тексеру:
① Тегіс сынақ: дөңгелек үлгі C-тәрізді үлгі (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
Ұзындық бірлігіне L=40~100мм деформация коэффициенті =0,07~0,08
② Тарту сынағы: жарықсыз L=15мм жарамды
③ Кеңейту және бұйралау сынағы: жоғарғы конусы 30°, 40° және 60°
④ Иілу сынағы: тегістеу сынағы (үлкен диаметрлі құбыр үшін) ауыстыра алады.

Өнімнің егжей-тегжейі

Зауыт көрмесі